1. Заготовительные операции
Используется высокоточное, дающее готовую под сборку и сварку поверхность заготовок, оборудование:
— ленточные пилы
— листогибочные станки и прессы
— портальная установка газоплазменной резки с ЧПУ
— листовые ножницы
— кромкорезы и фаскосниматели
— сверлильные и фрезерные станки

2. Сборка металлоконструкций
Для обеспечения точности и производительности сборка производится на:
— стеллажах
— стендах
— в кондукторах

3. Сварка металлоконструкций
Производится на аттестованном оборудовании (НАКС, свидетельство № АЦСО-93-00031, АЦСО-93-00030) по аттестованной технологии (НАКС, свидетельство № АЦСТ-105-00042, АЦСт-105-00043) в соответствии с требованиями РД-03-615-03 и РД-03-614-03, для строительных конструкций и конструкций стальных мостов:
— сварочными полуавтоматами в среде защитных газов (МП)
— сварочными автоматами под флюсом (АФ)
Сварщики и руководители сборочно-сварочных работ проходят периодическую аттестацию

4. Антикоррозийная защита
1) Очистка конструкций перед грунтовкой и окраской
ручная и механизированная очистка от сварочных брызг, заусенцев, следов ржавчины, масла, окалины с последующим обеспыливанием и обезжириванием
дробеструйная очистка до степени Sа 2,5 (ISO 8501-1) производится в обитаемой дробеструйной камере
2) Грунтовка и покраска металлоконструкций
Данные работы производятся в покрасочных камерах для соблюдения режимов (температурных, влажностных) высыхания и межслоевого нанесения лакокрасочных материалов, указанных производителем.
Состояние ЛКМ перед нанесением контролируется вискозиметром.
ЛКМ наносится безвоздушными аппаратами высокого давления, позволяющими использовать для антикоррозийной защиты высоковязкие двухкомпонентные составы и тяжелые цинконаполненные грунты и краски.
Толщина наносимого покрытия контролируется и в процессе нанесения и после отвердения поверхности.

5. Пооперационный, поэтапный контроль всего процесса изготовления:
— входной контроль основных и расходных материалов
— контроль обработки кромок и размеров деталей
— сварка контрольных образцов
— неразрушающий контроль сварных швов
— металлографическое исследование основного металла и сварного шва (при необходимости)
— контроль отклонений действительных размеров от проектных
— контроль качества и толщины антикоррозийного покрытия
В случае изготовления сложных пространственных конструкций, конструкций с заданным строительным подъемом или соединением на высокопрочных болтах, выполняется контрольная сборка.

6. Документация
На всю продукцию заказчику оформляются и выдаются:
1) Чертежи КМД
2) Документ о качестве
3) Сертификаты на примененные материалы
4) Результаты УЗК и металлографии